加药装置的使用涉及多个步骤和注意事项，以下是一个详细的使用指南：

一、操作前准备

1. 检查设备：

• 确保加药装置各部件（如计量泵、溶液箱、搅拌器、管道、阀门等）完好，无损坏、泄漏和松动现象。

• 检查电源连接正常，控制柜内的电器元件无异常。

• 检查流量计、压力表等仪表是否正常工作且显示准确。

2. 选择药剂：

• 根据处理需求选择合适的药剂，并确保药剂的质量符合要求。

• 按照规定的浓度计算所需的药剂和溶剂的用量。

3. 清洗溶液箱和管道：

• 确保溶液箱和管道内无杂质和残留物，以免影响药剂的性能和处理效果。

4. 配制药剂：

• 向溶液箱中注入适量的溶剂（通常为水）。

• 根据计算好的用量，将药剂缓慢加入溶液箱中。

• 启动搅拌器，使药剂充分溶解和混合均匀。搅拌时间应根据药剂的性质和浓度确定，一般不少于15分钟。

• 配制完成后，检查溶液的浓度是否符合要求。可以使用浓度计或取样分析的方法进行检测。

二、启动与运行

1. 设置控制系统参数：

• 将加药装置切换到手动模式，启动计量泵，检查泵的运行情况，包括流量、压力、声音等是否正常。

• 调节计量泵的流量，使其达到设定的加药量。可以通过调节泵的冲程长度或频率来实现。

2. 检查管道和阀门的密封性：

• 确保管道和阀门无泄漏现象。

3. 切换到自动模式：

• 设置控制系统的参数，如加药量、加药时间、溶液箱液位等。

• 启动设备，观察设备的自动运行情况，确保控制系统正常工作，计量泵能够按照设定的参数自动加药。

4. 巡检与记录：

• 定期巡检加药装置，检查设备的运行状态是否正常。巡检频率一般为每小时一次。

• 观察计量泵的流量和压力是否稳定，如有异常应及时调整或维修。

• 检查溶液箱的液位，及时补充药剂，确保溶液箱中有足够的药剂供应。

• 记录设备的运行参数，如加药量、运行时间、溶液箱液位等，以便后续分析和优化。

三、注意事项

1. 安全防护：

• 操作人员须熟悉加药装置的操作规程和安全注意事项，经过培训后方可上岗操作。

• 在操作过程中，应佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜等，避免药剂接触皮肤和眼睛。

• 严禁在设备运行过程中进行维修和保养，须先停机并切断电源后才能进行操作。

2. 药剂管理：

• 保证所购药剂质量，无大量不溶性沉渣。

• 药剂应摆放整齐，下部应摆放高度，不与地面上直接接触，防止返潮。

• 暂时不使用的药剂不可开启包装袋，拆袋后的药剂应尽早用完。

3. 设备维护：

• 定期检查计量泵性能，校准控制系统参数，确保计量准确。

• 定期清理药箱和管道，防止药剂结晶与杂质积累。

• 检查电气设备的接地情况，防止接地线松动。

• 电机运转期间，经常检查电机运转和发热情况，如有异常声音、过度发热，应立即停止检查故障。

4. 故障排查：

• 若设备出现故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行处理，不得擅自拆卸和维修设备。

四、停机与清理

1. 停机：

• 当被处理系统停止运行或不需要加药时，先将加药装置切换到手动模式，关闭计量泵。

• 关闭搅拌器和其他辅助设备。

2. 清理：

• 清理溶液箱和管道，防止药剂残留和堵塞。

• 保持设备的清洁卫生，定期擦拭设备表面的灰尘和污垢。

3. 保养：

• 检查设备的各部件是否松动，如有松动应及时紧固。

• 检查计量泵的密封件和易损件，如有损坏应及时更换。

• 定期对设备进行防腐处理，防止设备生锈和腐蚀。

综上所述，加药装置的使用需要遵循一定的步骤和注意事项，以确保设备的正常运行和高效性能。同时，加强操作人员的培训和维护保养工作也是至关重要的。

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