加药装置的使用涉及多个步骤和注意事项，以下是一个详细的使用指南：

一、操作前准备

检查设备：

确保加药装置各部件（如计量泵、溶液箱、搅拌器、管道、阀门等）完好，无损坏、泄漏和松动现象。

检查电源连接正常，控制柜内的电器元件无异常。

检查流量计、压力表等仪表是否正常工作且显示准确。

选择药剂：

根据处理需求选择合适的药剂，并确保药剂的质量符合要求。

按照规定的浓度计算所需的药剂和溶剂的用量。

清洗溶液箱和管道：

确保溶液箱和管道内无杂质和残留物，以免影响药剂的性能和处理效果。

配制药剂：

向溶液箱中注入适量的溶剂（通常为水）。

根据计算好的用量，将药剂缓慢加入溶液箱中。

启动搅拌器，使药剂充分溶解和混合均匀。搅拌时间应根据药剂的性质和浓度确定，一般不少于15分钟。

配制完成后，检查溶液的浓度是否符合要求。可以使用浓度计或取样分析的方法进行检测。

二、启动与运行

设置控制系统参数：

将加药装置切换到手动模式，启动计量泵，检查泵的运行情况，包括流量、压力、声音等是否正常。

调节计量泵的流量，使其达到设定的加药量。可以通过调节泵的冲程长度或频率来实现。

检查管道和阀门的密封性：

确保管道和阀门无泄漏现象。

切换到自动模式：

设置控制系统的参数，如加药量、加药时间、溶液箱液位等。

启动设备，观察设备的自动运行情况，确保控制系统正常工作，计量泵能够按照设定的参数自动加药。

巡检与记录：

定期巡检加药装置，检查设备的运行状态是否正常。巡检频率一般为每小时一次。

观察计量泵的流量和压力是否稳定，如有异常应及时调整或维修。

检查溶液箱的液位，及时补充药剂，确保溶液箱中有足够的药剂供应。

记录设备的运行参数，如加药量、运行时间、溶液箱液位等，以便后续分析和优化。

三、注意事项

安全防护：

操作人员须熟悉加药装置的操作规程和安全注意事项，经过培训后方可上岗操作。

在操作过程中，应佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜等，避免药剂接触皮肤和眼睛。

严禁在设备运行过程中进行维修和保养，须先停机并切断电源后才能进行操作。

药剂管理：

保证所购药剂质量，无大量不溶性沉渣。

药剂应摆放整齐，下部应摆放高度，不与地面上直接接触，防止返潮。

暂时不使用的药剂不可开启包装袋，拆袋后的药剂应尽早用完。

设备维护：

定期检查计量泵性能，校准控制系统参数，确保计量准确。

定期清理药箱和管道，防止药剂结晶与杂质积累。

检查电气设备的接地情况，防止接地线松动。

电机运转期间，经常检查电机运转和发热情况，如有异常声音、过度发热，应立即停止检查故障。

故障排查：

若设备出现故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行处理，不得擅自拆卸和维修设备。

四、停机与清理

停机：

当被处理系统停止运行或不需要加药时，先将加药装置切换到手动模式，关闭计量泵。

关闭搅拌器和其他辅助设备。

清理：

清理溶液箱和管道，防止药剂残留和堵塞。

保持设备的清洁卫生，定期擦拭设备表面的灰尘和污垢。

保养：

检查设备的各部件是否松动，如有松动应及时紧固。

检查计量泵的密封件和易损件，如有损坏应及时更换。

定期对设备进行防腐处理，防止设备生锈和腐蚀。

综上所述，加药装置的使用需要遵循一定的步骤和注意事项，以确保设备的正常运行和高效性能。同时，加强操作人员的培训和维护保养工作也是至关重要的。