板式换热机组的安装与调试是确保其高效、稳定运行的关键步骤。以下是一些注意事项:
预留检验场地:
安装板式换热器的位置周围要预留一定的检验场地,以便日后进行维护和检修。
管道清洗:
在安装前,要对与其连接的管路进行清洗,以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器,造成流道梗阻或损伤板片。
安装过滤器:
如果介质中含有颗粒状物质或杂物,应在换热器入口端安装过滤器或除污器,以免造成换热设备堵塞。
检查管线接管:
确保管线接管正确,避免两种介质相混,引起不良效果。同时,介质进出口接管需按照出厂标牌所规定的方位进行安装,否则会影响设备的传热效果。
紧固件检查:
检查紧固件是否存在松动或损坏,确保换热器不变形。在安装过程中,需要不停测量两压紧板之间内侧距离,平行度偏差不能大于1mm,以防出现垫片移位或者脱离垫片槽。
热膨胀考虑:
换热器在安装时,必须考虑到热膨胀的影响,确保在热膨胀时设备有足够的空间,以防止因热膨胀引起的应力损坏。
管道焊接:
在进行管道焊接工艺时,禁止将地线安置在远处,以防电流回路造成设备损坏。
安装仪表:
在管路进口配有压力表、温度计、阀门、流量控制阀,出口安装排气阀,以便监测和控制换热过程。
系统检查:
在换热机组进行调试之前,应确保与换热机组相连的热源系统、采暖系统、室外管网及用户末端已经过吹净、冲洗及试压,并验收合格。
阀门状态:
换热机组启动前所有阀门均应处于关闭状态。启动时应先将二次侧管网循环水泵的进水阀门和热源侧管网凝结水管路上的阀门全部打开,循环水泵出口阀门微开。
逐步开启阀门:
启动循环水泵,并检查泵的启动电流是否超过额定值。缓缓旋启循环水泵出口阀门,并检查系统有无跑、冒、滴、漏现象,同时检查换热机组及系统有无堵塞现象。在二次侧系统压力趋于稳定时,缓慢开启蒸汽侧供汽阀门。
调试与记录:
分别调节蒸汽侧阀门及二次侧阀门,进行各项指标调试,并定时记录各点参数,直到系统运行稳定。
停机操作:
换热机组停止运行时,应先关闭蒸汽侧阀门,约10~20分钟后再停止水泵运行,然后再关闭所有阀门。严禁先停泵再切断蒸汽。
维护保养:
换热机组中的换热器应定期检查、维护和保养,以确保其长期稳定运行。
综上所述,板式换热机组的安装与调试需要严格遵循上述注意事项,以确保设备的安全、高效和稳定运行。在实际操作中,应结合具体的使用环境和工艺要求,进行灵活调整和优化。