1. 气压罐式设备

精度范围：通常维持在±0.02~0.05 MPa。

影响因素：

气压罐容积：罐体越大，缓冲能力越强，压力波动越小。

预充压力：需与系统静态压力匹配，偏差过大会降低调节效果。

系统水容量：水容量越大，压力变化惯性越强，精度可能下降。

局限性：依赖机械式压力开关控制水泵启停，响应滞后，精度较低。

2. 变频恒压式设备

精度范围：可实现±0.01 MPa以内，高端设备甚至达到±0.005 MPa。

技术优势：

实时反馈：压力传感器持续监测，变频器动态调整水泵转速。

PID控制算法：通过比例-积分-微分运算，快速修正压力偏差。

无级调速：水泵转速平滑调节，避免压力突变。

影响因素：

传感器精度：高精度传感器（如0.5级）可提升整体控制精度。

系统阻尼：管道长度、水锤效应等可能影响瞬时压力波动。

3. 精度提升措施

复合控制：结合气压罐与变频控制，利用气压罐吸收高频波动，变频系统处理低频波动。

多传感器融合：在关键节点布置传感器，通过加权平均算法优化压力信号。

自适应算法：AI技术学习系统特性，动态调整控制参数（如夜间低负荷时自动切换节能模式）。

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