板式换热机组板片材质有多种选择，不同材质适用于不同介质，以下为你详细介绍：

不锈钢材质

304型不锈钢

特点：是**廉价、**广泛使用的奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和强度，但在硫酸和盐酸中的耐蚀性差，尤其对含氯介质（如冷却水）引起的缝隙腐蚀**敏感。

适用介质：适用于一般的有机和无机介质，例如浓度<30%、温度≤100℃或浓度≥30%、温度<50℃的**；温度≤100℃的各种浓度的碳酸、氨水和醇类；常见的自来水、纯净水等。

304L型不锈钢

特点：含碳量更低（≤0.03%），故耐蚀性（尤其耐晶间腐蚀，包括焊缝区）和可焊性更好。

适用介质：适用于一般的有机和无机介质，如天然冷却水、冷却塔水、软化水；碳酸；浓度<50%的醋酸和苛性碱液；醇类和丙酮等溶剂；温度≤100℃的稀**（浓度<20%）、稀磷酸（浓度<30%）等。

316型不锈钢

特点：由于约含2%的Mo，故在海水和其他含氯介质中的耐蚀性比304型好。

适用介质：适用于一般的有机和无机介质，如井水、河水、闭式循环水等成分较复杂的介质；稀硫酸浓度小于10%，温度低于50℃的介质。

316L型不锈钢

特点：含碳量更低（≤0.03%），故可焊性和焊后的耐蚀性也更好。

适用介质：适用于氯离子含量强的环境，如海水；蒸汽工况（南方一般选用该材质，因为蒸汽温度普遍在120℃以上）。

317型不锈钢

特点：由于Cr、Mo、Ni元素的含量比316型稍高，故耐缝隙腐蚀、点蚀和应力腐蚀的性能更好。

适用介质：适合要求比316型使用寿命更长的工况。

AISI 904L或SUS890L型不锈钢

特点：兼顾了价格与耐蚀性，是一种高性价比的奥氏体不锈钢，其耐蚀性比以上几种材料好，特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物（含Cl⁻、F⁻）。

适用介质：一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物。

254 SMO**不锈钢

特点：这是一种通过提高Mo含量对316型进行了改进的超低碳**不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能。

适用介质：适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。

RS-2（OCr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb）不锈钢

特点：耐点蚀和缝隙腐蚀的性能相当于316型，而耐应力腐蚀的性能更好。

适用介质：可用于80℃以下的浓硫酸（浓度90 - 98%），年腐蚀率≤0.04mm/a。

钛及钛合金材质

特点：非合金化钛重量轻，密度4.51，能自然生成钝化保护膜（Ti₂O₃），且如果一旦被破坏，具有“自愈性”，故耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质（Cl⁻浓度>200mg/L，温度≤130℃）的典型材料。钛—钯合金添加了钯（0.12% - 0.25%），明显改善了钛在酸类介质（尤其是条件不太苛刻的工况）中的耐蚀性。

适用介质：钛可用于不超过120℃的海水和其他氯化物（如CaCl₂）溶液，在沸点以下的有机酸（如浓**、浓碳酸等）和稀碱液中，耐蚀性能也良好，但在H₂SO₄、HCl、HF和王水等中的耐蚀性较差，在高温（120℃以上）的某些浓氯化物溶液（如pH>7、氯化物浓度>200mg/L的废水）中，也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。钛—钯合金对浓度达70%的**、含氧化性离子（如Fe³⁺、Cu²⁺）的盐酸以及电镀液等均有良好的耐蚀性。

镍合金材质

Incoloy 825

特点：是Ni（40%）–Cr（22%）–Mo（3%）**不锈钢，具有良好的耐蚀性，几乎不受Cl⁻的影响；对各种浓度的硫酸耐蚀性极好，是可用于热浓硫酸的少数几种材料之一；广泛用于有机酸（如甲酸、醋酸）、高温HF酸和一定浓度的盐酸（<40%）、磷酸（≤50%）；氯化物、氟化物和有机溶剂（如甲醇、乙醇）。但对氯化物引起的缝隙腐蚀却很敏感，冲压性能也不太好，故不是板片常用的材料。

适用介质：适用于低温下各种浓度的硫酸；在浓度为50% - 70%的苛性碱（如NaOH）溶液中，具有良好的耐蚀性，不产生应力腐蚀开裂。

Hastelloy C-276

特点：具有良好的耐蚀性。

适用介质：适用于各种腐蚀性介质。

铜材质

特点：铜合金具有优良的传热性。

适用介质：适用于传热性要求高的传热过程，如设备润滑油、液压油等。

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