板式换热器通常比管式换热器更高效。以下从多个方面进行分析：

传热效率：

板式换热器：其结构紧凑，冷热介质在厚度仅为0.5～0.7mm的金属波纹板两侧逆流通过，板间通道横截面多变、曲折，使流体在较小流速下产生湍流，降低液膜热阻。同时，采用薄金属板做成板片，降低了壁面热阻，且污垢很薄，热阻也非常小，还不会出现像壳管式换热器那样的旁通流，因此传热系数通常比管壳式的高1 - 2倍。例如，在水和水蒸气热交换时，一般板式换热器在汽水换热时传热系数在2000 - 4000W/㎡·℃左右，而列管壳式换热器在汽水换热时传热系数在1500 - 3000W/㎡·℃左右。

管式换热器：虽然通过螺旋管束设计等可以增加湍流效果，提高换热效率，但流体在壳程中会流经旁路，没有充分参与换热，从换热角度看，效率不甚理想。例如，管壳式换热器在汽 - 水换热领域，尽管有不对称设计可加大换热效率，但**大换热效率与板式换热器相比仍有一定差距。

热损失：

板式换热器：只有传热板的外壳板暴露在大气中，散热损失可以忽略不计，一般不需要保温措施。

管式换热器：热损失大，需要加装保温层。

占地面积与重量：

板式换热器：单位体积内的换热面积为管壳式的二到五倍，且不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，实现同样的换热量，占地面积更小。其板片厚度仅为0.5毫米，在完成同样换热任务的情况下，重量仅为管壳式换热器的五分之一左右。

管式换热器：需要预留抽出管束的检修场所，占地面积相对较大，且换热管厚度为2.0到2.5毫米，重量较重。

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